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Chaudronnerie Industrielle

Spécialisés en ingénierie et fabrication d’ouvrages de chaudronnerie industrielle, nous intervenons dans la conception et la réalisation d’équipements métalliques destinés aux environnements industriels exigeants : appareils sous pression, réservoirs, silos, trémies, gaines, structures mécano-soudées.
Nos solutions sont développées conformément aux référentiels des normes en vigueur, garantissant la résistance mécanique, la conformité réglementaire et la durabilité des équipements.
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Chiffres d'affaires

Grâce à notre partenariat avec les principaux operateurs Telecom, nous déployons des projets ambitieux et innovants, afin de vous garantir une infrastructure de communication d’une efficacité optimale. Faites confiance à Barea Group pour propulser votre environnement numérique vers de nouveaux horizons, avec une connectivité fluide, stable et à la hauteur de vos attentes.

Notre approche proactive et innovante repose sur des études techniques approfondies et méticuleuses pour chaque projet, assurant une conception d’infrastructure de fibre optique parfaitement optimisée. En prenant en compte les particularités uniques de chaque situation, nous élaborons des solutions sur mesure, parfaitement adaptées, qui maximisent la performance exceptionnelle et la fiabilité inégalée de votre réseau. Faites confiance à notre expertise pour transformer vos ambitions en réalisations concrètes, alliant excellence technologique et satisfaction client

Ingénierie & études de chaudronnerie

Nous assurons des prestations complètes d’ingénierie en chaudronnerie, incluant :

  • Conception d’équipements chaudronnés (réservoirs, cuves, échangeurs, silos)
  • Élaboration des plans d’ensemble et de détail
  • Notes de calcul mécaniques (épaisseurs, contraintes, pression interne/externe)
  • Dimensionnement selon codes .
  • Sélection des matériaux (acier carbone, inox, aciers alliés)
  • Modélisation 3D (BIM) et optimisation de la fabricabilité

Préfabrication& Fabrication

Nos ateliers sont équipés pour la fabrication d’équipements de chaudronnerie lourde et fine :

    • Découpe (laser, plasma) et préparation des tôles
    • Roulage, cintrage et formage de viroles, fonds bombés et pièces spéciales
    • Opérations de pliage, emboutissage et redressage
    • Assemblage par pointage et préparation au soudage
    • Contrôle dimensionnel et respect des tolérances

Soudage & procédés d’assemblage

Nous maîtrisons les procédés de soudage en chaudronnerie industrielle :

    • Procédés : TIG (GTAW), MIG/MAG (GMAW), SMAW, SAW
    • Qualification des modes opératoires (QMOS / WPS)
    • Soudage de tôles épaisses et équipements sous pression
    • Maîtrise des déformations et contraintes résiduelles
    • Soudeurs qualifiés selon normes en vigueur

Contrôle qualité & essais

Un dispositif de contrôle rigoureux garantit la conformité des équipements

Contrôles non destructifs (CND) :

    • Radiographie (RT)
    • Ultrasons (UT)
    • Ressuage (PT)
    • Magnétoscopie (MT)
    • Essais et validation :
    • Épreuves hydrauliques
    • Tests d’étanchéité
    • Contrôle de conformité dimensionnelle
    • Vérification des soudures et des assemblages

Montage & installation sur site

Nous réalisons le montage d’équipements chaudronnés en environnement industriel :

      • Installation de réservoirs, cuves, silos et structures mécano-soudées
      • Assemblage final et ajustement sur site
      • Intégration avec les équipements existants
      • Gestion des opérations de levage et manutention lourde
      • Intervention en environnements contraints (sites industriels)

Engagements QHSE

Nous appliquons une démarche structurée garantissant :

      • Conformité aux normes ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001
      • Mise en œuvre de PAQ (Plan Assurance Qualité) et ITP (Inspection Test Plan)
      • Traçabilité complète des matériaux (certificats MP)
      • Sécurité des opérations et prévention des risques industriels

Engagements QHSE

Nous appliquons une démarche structurée garantissant :

      • Conformité aux normes ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001
      • Mise en œuvre de PAQ (Plan Assurance Qualité) et ITP (Inspection Test Plan)
      • Traçabilité complète des matériaux (certificats matière)
      • Sécurité des opérations et prévention des risques industriels

Performance & durabilité des équipements

Nos réalisations sont conçues pour répondre aux exigences industrielles :

  • Résistance aux contraintes mécaniques élevées
  • Adaptation aux environnements corrosifs et sévères
  • Optimisation de la durée de vie des équipements
  • Fiabilité en exploitation et réduction des coûts de maintenance

Nous concevons et réalisons des équipements de chaudronnerie industrielle à haute valeur technique, alliant robustesse, précision et performance durable.